Бүрэх аргыг сонгох нь юу вэ?

Бүрэх аргыг сонгох нь юу вэ?

Бүрхүүл хийх олон арга байдаг. Усанд буулгах аргад дүрэх бүрэх, өнхрөх бүрэх, ирээр бүрэх, утас{1}}шааруулсан саваа бүрэх гэх мэт орно. Урьдчилан тохируулсан тоо хэмжээний бүрэх аргад гулсуур бүрэх, ховилоор бүрэх-хавхцах, шахмал бүрэх, хөшигний бүрэх гэх мэт орно. Бид хэд хэдэн бүрэх аргыг дээр дэлгэрэнгүй авч үзсэн. Доор бид бусад бүрэх аргуудыг товч танилцуулъя.

Усанд буулгах нь 5{1}}89-р зурагт үзүүлсний дагуу торыг тасралтгүй булингарт оруулж, сугалах ба илүүдэл зутан нь буцаан сав руу урсдаг бүрэх арга юм. Дүнсэн бүрээс нь ихэвчлэн хоёр талт бүрээстэй байдаг тул вэбийг татах чиглэл нь ерөнхийдөө шингэний гадаргуутай перпендикуляр байдаг бөгөөд энэ нь вэбийн хоёр талын давхаргын зузааныг жигд болгодог. Ихэвчлэн бүрхүүлийн зузаан нь зуурамтгай чанар, нягтрал, шугамын хурд, сугалах өнцгөөс хамаарна. Шивхрийн зуурамтгай чанар болон бүрэх хурд нэмэгдэхийн хэрээр вэб гадаргуу дээрх зутан бүрхүүлийн зузаан зузаан болдог. Мэдээжийн хэрэг, дүрж бүрэх нь нарийн төвөгтэй ажлын хэсгүүдийг тасалдалтай ажиллуулахад тохиромжтой боловч уусгагчийн дэгдэмхий хурдацтай үед урсгал үүсэх болно.

Fig 5-89 Dip Coating Method

Хутга бүрэх нь 5-90-р зурагт үзүүлсэн шиг хутгуураар бүрэх өнхрөх эсвэл вэб дээрх зутан бүрхүүлийн зузааныг заасан зузаан хүртэл багасгадаг бүрэх арга юм. Тэдгээрийн дотроос хутганы{2}}агаар бүрэх давхаргын зузаан, бүрэх жин нь агаарын-хутганы даралт болон агаарын тийрэлтэт хурдаас хамаардаг бөгөөд ялангуяа бага{4}}наалдамхай, дунд{5}}бага{6}}наалдамхай-усан дээр суурилсан зутанг түрхэхэд тохиромжтой. Органик уусгагч дээр суурилсан зутанг ашиглахдаа их хэмжээний агаар, шатамхай уусгагчийн уураас тэсрэх хольц үүсэхээс зайлсхийх хэрэгтэй.

Fig 5-90 Blade Coating

Хөшигний бүрээс нь зутанг нүхнээс шахаж, шингэн хөшиг хэлбэрээр ажиллаж байгаа тор руу шууд унадаг бүрэх арга юм. Энэ нь Зураг 5-91-д үзүүлсэн шиг урьдчилан тохируулсан тоо хэмжээ бүрэх аргад хамаарна. Шалтгаан хөшигний уруул ба торны хоорондох зай их, хөшигний агаарын бөмбөлөг байхгүй тул утас таталт, зураас зэрэг согогийг арилгах гайхалтай давуу талтай. Хөшиг нь илүү их кинетик энергитэй тул менискийг тогтворжуулахад тусалдаг тул бүрэх хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой. Шугамын хурд нь 100 м/мин-ээс их хүрч чаддаг бөгөөд өндөр нарийвчлалтай батерейг бүрэх шийдэлд улам бүр хэрэглэгдэж байна.

Figure 5-91 Falling curtain coating; Figure 5-92 Wire rod coating

Утсан саваа-зураг 5-92-т үзүүлсэн шиг зөөлөн торонд шингэнийг жигд бүрэхийн тулд утас{1}}шарх хэмжих саваа ашигладаг бүрэх арга юм. Утасны саваа нь өнгөлсөн зэвэрдэггүй ган утсыг үндсэн саваагаар сайтар ороож-болно. Утсан саваа-ийг мөн бүрэх саваа эсвэл эмчийн саваа гэж нэрлэдэг. Ороомог утас нь маш нимгэн үед бүрэх зузаан нь хэдхэн микрон дотор хүрч болно. Бага-наалдамхай шингэн нь шархны металл утсан дээр амархан урсдаг тул бага зуурамтгай шингэнийг бүрэхэд тохиромжтой. Тусгай бүрэх саваа ашиглан бүрэх зуурамтгай чанар нь харьцангуй өндөр, бүрэх зузаан нь 225 μм хүрч болно. Саваа бүрэх хурд нь ерөнхийдөө 304 м/мин хүртэл хязгаарлагддаг.

Бүрэх аргыг сонгох нь олон хүчин зүйлийг харгалзан үзэх шаардлагатай системчилсэн төсөл юм. Бүрэх аргыг сонгохдоо дараахь үндсэн хүчин зүйлсийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.

Ихэнх бүрэх аргууд нь нэг давхаргад нэг давхаргыг бүрхэхэд тохиромжтой бөгөөд өмнөх давхаргыг хатаасны дараа өөр давхарга бүрсэн байна. Зарим аргууд нь өнгөт хальсан бүрхүүлд дор хаяж 9 давхаргыг нэгэн зэрэг бүрэх боломжтой слайд бүрэх гэх мэт олон давхаргыг нэгэн зэрэг бүрэх боломжтой. Хөшигний бүрэх толгой нь гулсуур бүрэх толгой бөгөөд бүрэх давхарга нь мөн ирмэгээр доошоо урсдаг тул олон давхаргат бүрэх ажлыг хийж болно. Слот-батерей болон шахмал бүрэх нь ихэвчлэн нэг давхар бүрэх ажлыг гүйцэтгэдэг боловч литийн ион батерейны-үйлдвэрлэгчдэд өргөн шаардлагатай олон давхаргат бүрэх зориулалттай хоёр эсвэл гурван шахмал оролттой байж болно.

Утсан -шарх бариулын бүрээс нь нимгэн давхаргыг-бүрэхэд тохиромжтой; 400-750 μм хүрэх боломжтой зузаан бүрээсэнд шахмал бүрхүүл, урвуу өнхрөх бүрээс, хөшигний бүрээс нь тохиромжтой. Ерөнхийдөө бүрээс нь нимгэн байх тусмаа бүрэх хүндрэлтэй байдаг. Энд дурдсан зузаан нь нойтон бүрхүүлийн зузаан бөгөөд хуурай бүрээс, нойтон бүрээсийн ялгаа маш том гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй.

Зуурамтгай чанар ба наалдамхай уян хатан чанар нь реологийн шинж чанарыг тусгасан физик хэмжигдэхүүн юм. Бүрэх арга бүр нь наалдамхай чанар, зүсэх хурдны тодорхой хүрээтэй байдаг. Зуурамтгай зуурамтгай чанарыг өнгөлгөөний хурдаар хэмжсэн зуурамтгай чанарын дагуу сонгох нь дээр, учир нь зуурамтгай чанар нь зүсэлтийн хурдаар өөрчлөгддөг. Литиум ион батерейны материал нийлүүлэгчдээс нийлүүлсэн лити батерейны зутангийн найрлагад наалдамхай чанарыг нарийн хянах нь процессын тогтвортой байдлын гол хүчин зүйл болсон. Гэсэн хэдий ч урьдчилан тогтоосон тоо хэмжээний бүрэх процесст зутанг ихэвчлэн өртдөг зүсэлтийн хурд хэт өндөр байдаг тул одоогийн багажаар ийм өндөр зүслэгт хүрэхэд хэцүү байдаг тул зуурамтгай чанарыг тооцоолох нь бүдүүлэг бөгөөд эцэст нь туршилтын үр дүн давамгайлах болно. Хэдийгээр наалдамхай уян хатан чанар нь маш чухал боловч урьдчилан таамаглахад хэцүү байдаг. Зарим зуурамтгай чанар нь зарим бүрхүүлийн ажиллагааг сайжруулахад тусалдаг боловч өндөр наалдамхай чанар нь хойшлогдох чирэгдэлтийн согогийг үүсгэдэг.

Нарийвчилсан оролт-хавтан бүрэх, гулсуур бүрэх, хөшигний бүрэх нь илүү өндөр нарийвчлалтай байдаг бол бүрэх бусад аргын нарийвчлал нь шингэний шинж чанар, булны геометр, эргэлтийн хурд болон бусад хүчин зүйлээс хамаардаг. Бүрэх арга бүр нь бүрэх төхөөрөмжийн бүтэц, үйл ажиллагааны горимоос хамаардаг өргөн хүрээтэй байдаг. Зөвхөн батерейны электродын бүрэх төхөөрөмжийг маш нарийн оновчтой болгосноор бүрэх сайн үр дүнд хүрч чадна.

Веб нь-нэвчдэггүй эсвэл нэвчдэггүй байж болно. Нэвчилттэй вэбийн хувьд нүхийг бүрэхээс өмнө битүүмжилж болно. Мөн вэб дээрх барзгар байдал, гадаргуугийн хурцадмал байдлыг харгалзан үзэх шаардлагатай. Зуурмагийн гадаргуугийн хурцадмал байдал нь торныхоос бага байх ёстой.

Бүрэх хурд нь үйлдвэрлэлийн үр ашигтай холбоотой. Боломжтой бол бүрэх хурд өндөр байх тусмаа сайн. Бүх бүрэх аргууд нь бүрэх хурдны хязгаарлалттай байдаг ч зарим аргууд нь өндөр хурдтай бүрэх-тэд илүү сайн байдаг. Хөшигний бүрэх нь хөшиг урагдахгүй байхын тулд хамгийн бага урсгалын хурдыг шаарддаг тул давхарга нимгэн үед өндөр хурдтай бүрэх боломжгүй. Слайд бүрэх үед бүрэх давхарга нь маш нимгэн байвал бүрэх давхарга тогтворгүй болно. Өндөр хурдтай, зузаан бүрэх давхарга нь бүрэх тогтворгүй байдлаас зайлсхийхэд тусална. Үүний нэгэн адил, гөлгөр ба нэвчдэггүй вэб-ямар ч өндөр хурдтайгаар бүрэх боломжтой. Бүрэх хурд нь хатаах хэсгийн урттай холбоотой. Хатаах хэсэг нь урт байх тусам хатаах хурдыг нэмэгдүүлэх нь илүү таатай байдаг.

Бүрэх аргууд ба тэдгээрийн хэрэглэх хүрээг Хүснэгт 5-6-д үзүүлэв.

Ангилал	Бүрэх арга	Зүсэх хурд /s⁻¹	Зуурамтгай чанар /Па·с	Нойтон зузаан /мкм	Бүрхүүлгийн нарийвчлал /%	Хамгийн их хурд /(м/мин)	Вэб барзгар байдлын нөлөө
Тэгшлэх	Тэгшлэх	0.01-0.10	-	-	-	-	-
	Агаарын хутга	-	0.005-0.5	2-40	5	500	Өндөр
	Утасны-шархны саваа бүрээс	-	0.02-1	5-50	10	250	Өндөр
Нэг давхарга	Хутганы бүрээс	1000-10000	0.5-40	1-30	-	1500	Өндөр
		20-40000
	Урвуу өнхрөх бүрээс	100-10000	0.1-50	5-400	5	300	Бага зэрэг
		1000-100000
	Слот-бүрээс	3000-100000	0.005-20	15-250	2	400	Бага зэрэг
	Экструзын бүрээс	-	50-5000	15-750	5	700	-
Олон давхаргат	Слайд бүрэх	1000-10000	0.005-0.5	15-250	2	300	Бага зэрэг
		3000-12000
	Хөшигний бүрээс	1000-10000	0.005-0.5	2-500	2	300	Бага зэрэг

Литиум{0}}ионы батерейны электродын хавтанг бүрэх арга нь голчлон өнхрөх болон шахмал бүрхүүл юм. Урвуу өнхрөх бүрэх нь илүү өндөр зүсэх хурдыг шаарддаг, бага зэрэг өндөр зуурамтгай чанар бүхий зутанд тохиромжтой, илүү зузаан бүрхүүлтэй, сайн бүрэх чанарыг олж авдаг бөгөөд одоогоор лити ион батерейг бүрэх хамгийн түгээмэл арга юм. Extrusion coating нь салбарын харьцангуй дэвшилтэт бүрэх технологийг илэрхийлдэг. Бүрэх явцад зутан дээр тодорхой даралт өгдөг бөгөөд энэ нь өндөр зуурамтгай чанар бүхий зутанг бүрэхэд ашиглаж болно. Хүлээн авсан электродын хуудас нь өндөр нарийвчлалтай, хурдан бүрэх хурдтай байдаг. Литиум батерейны технологийг тасралтгүй хөгжүүлж, лити-ион батерей үйлдвэрлэгчдээс өндөр эрчим хүчний нягтрал, тогтвортой байдлын эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаа тул батерейны электродын бүрэх төхөөрөмж, өндөр нарийвчлалтай батерейны бүрэх шийдлээр дэмжигдсэн шахмал бүрхүүлийг дараагийн үеийн үйлдвэрлэлд - өргөнөөр ашиглах болно.